Kako mogu smanjiti otklon alata kod obrade glodalom?

Pozdrav, kolege entuzijasti strojne obrade! Kao dobavljač čeonih glodala, vidio sam dosta izazova u svijetu strojne obrade čeonih glodala. Jedna od najčešćih glavobolja s kojima se strojari suočavaju je deformacija alata. To može pokvariti vašu preciznost, smanjiti kvalitetu vašeg rada, pa čak i dovesti do preranog trošenja alata. Dakle, u ovom blogu ću podijeliti neke savjete o tome kako možete minimizirati otklon alata kod obrade čeonim glodalom.

Razumijevanje otklona alata

Prije nego što zaronimo u rješenja, idemo brzo razumjeti što je otklon alata. Jednostavno rečeno, otklon alata je savijanje ili savijanje čeonog glodala tijekom procesa strojne obrade. To se događa kada su sile rezanja koje djeluju na alat veće od njegove krutosti. To može biti uzrokovano nizom čimbenika, kao što su materijal koji se obrađuje, parametri rezanja i geometrija alata.

Čimbenici koji utječu na deformaciju alata

1. Geometrija alata: Oblik i veličina čeonog glodala igraju ključnu ulogu u određivanju njegove krutosti. Na primjer, kraće i deblje glodalo općenito je tvrđe od dužeg i tanjeg. Također, broj žljebova na čeonom glodalu može utjecati na njegovu učinkovitost rezanja i krutost. Veći broj žljebova može povećati učinkovitost rezanja, ali također može smanjiti krutost alata.
2. Parametri rezanja: Brzina rezanja, posmak i dubina rezanja važni su čimbenici koji mogu utjecati na deformaciju alata. Ako je brzina rezanja previsoka ili brzina napredovanja prebrza, sile rezanja će se povećati, što dovodi do većeg otklona alata. Slično, ako je dubina rezanja prevelika, alat će morati ukloniti više materijala odjednom, što također može uzrokovati otklon.
3. Materijal koji se strojno obrađuje: Različiti materijali imaju različita svojstva, kao što su tvrdoća, žilavost i duktilnost. Ova svojstva mogu utjecati na sile rezanja i količinu otklona alata. Na primjer, obrada tvrdog materijala poput nehrđajućeg čelika zahtijevat će veću silu rezanja nego obrada mekšeg materijala poput aluminija, što može dovesti do većeg otklona alata.

Savjeti za smanjenje otklona alata

1. Odaberite pravi alat: Kao što sam ranije spomenuo, geometrija alata igra ključnu ulogu u smanjenju otklona alata. Dakle, pobrinite se da odaberete pravo glodalo za posao. Uzmite u obzir materijal koji se obrađuje, parametre rezanja i željenu završnu obradu. Na primjer, ako obrađujete tvrdi materijal, možda ćete htjeti odabrati kraće i deblje glodalo s manjim brojem žljebova. S druge strane, ako obrađujete mekši materijal, možete odabrati duže i tanje čeono glodalo s većim brojem žljebova. Možete provjeriti našeGlodalo za skošenjeza neke sjajne opcije.
2. Optimizirajte parametre rezanja: Brzina rezanja, posmak i dubina rezanja važni su čimbenici koji mogu utjecati na deformaciju alata. Stoga svakako optimizirajte te parametre za određeni materijal i alat koji koristite. Za određivanje optimalnih parametara rezanja možete koristiti kalkulator podataka o rezanju ili konzultirati preporuke proizvođača alata. Općenito, dobra je ideja započeti s nižom brzinom rezanja i posmakom te ih postupno povećavati kako stječete više iskustva.
3. Koristite pravu strategiju rezanja: Strategija rezanja koju koristite također može utjecati na otklon alata. Na primjer, korištenje strategije usponskog glodanja može smanjiti sile rezanja i minimizirati otklon alata u usporedbi s konvencionalnom strategijom glodanja. Također, korištenje strategije trohoidnog glodanja može pomoći u smanjenju sila rezanja i poboljšanju vijeka trajanja alata.
4. Pravilno učvrstite izradak: Provjerite je li obradak čvrsto stegnut na stolu stroja kako biste spriječili njegovo pomicanje tijekom procesa obrade. Svako pomicanje obratka može uzrokovati promjenu sila rezanja, što dovodi do većeg otklona alata. Možete upotrijebiti škripce, stezaljke ili druge elemente za pričvršćivanje izratka.
5. Koristite rashladnu tekućinu: Korištenje rashladne tekućine može pomoći u smanjenju temperature rezanja i sila rezanja, što može smanjiti deformaciju alata. Rashladno sredstvo također može pomoći u ispiranju strugotine i spriječiti njihovo začepljenje žljebova čeonog glodala. Ovisno o specifičnoj primjeni, možete koristiti sustav rashladne tekućine za poplavu ili rashladnu tekućinu za maglu.
6. Redovito provjeravajte alat: Redovito provjeravajte ima li na glodalici znakova istrošenosti i oštećenja. Istrošeni ili oštećeni alat može uzrokovati više otklona alata i smanjiti kvalitetu rada. Ako primijetite bilo kakve znakove istrošenosti ili oštećenja, odmah zamijenite alat. Također možete koristiti uređaj za prednamještanje alata kako biste bili sigurni da je alat ispravno postavljen i poravnat.

Dodatni alati koje treba razmotriti

Uz gore navedene savjete, postoje i neki dodatni alati koje možete koristiti za smanjenje otklona alata. Na primjer, možete koristiti aAlat za izradu utora za male rupeza preciznu obradu malih rupa. Ovi su alati dizajnirani da budu čvršći i mogu pomoći u smanjenju otklona alata. Druga mogućnost je korištenje a55 Krajnje glodalo s 2 žljebova, što je idealno za obradu složenih oblika i kontura.

Zaključak

Savijanje alata čest je problem kod strojne obrade čeonim glodalicama, ali može se smanjiti slijedeći savjete i korištenjem alata spomenutih u ovom blogu. Odabirom pravog alata, optimiziranjem parametara rezanja, korištenjem prave strategije rezanja, pravilnim učvršćivanjem obratka, korištenjem rashladne tekućine i redovitim pregledom alata, možete smanjiti otklon alata i poboljšati kvalitetu svog rada.

Ako tražite visokokvalitetna glodala i druge alate za obradu, tu smo da vam pomognemo. Nudimo širok raspon čeonih glodala i drugih alata koji su dizajnirani da zadovolje potrebe strojara svih razina. Bilo da ste hobist ili profesionalac, imamo alate koji su vam potrebni da posao obavite kako treba. Stoga, ako imate bilo kakvih pitanja ili trebate pomoć pri odabiru pravog alata za svoju aplikaciju, slobodno nas kontaktirajte. Rado ćemo vam pomoći u procesu nabave i razgovarati o tome kako naši proizvodi mogu odgovarati vašim potrebama obrade.

Reference

• Smith, J. (2020). Priručnik za strojnu obradu. Industrijski tisak.
• Brown, A. (2019). Tehnologija alata za rezanje. McGraw-Hill.