Glava rezača je kritična komponenta stroja za štitove; tijekom procesa tuneliranja, služi za drobljenje stijena i tla, olakšava protok blata i pruža potporu strani tunela.
Mehanička struktura
Trenutačno, strukture reznih glava štitastih strojeva uglavnom spadaju u tri kategorije: žbice-tip, disk-tip i kompozitna struktura koja kombinira i žbice i diskove. Velike i srednje-rezne glave štitastih strojeva obično koriste konfiguraciju središnje potpore. Brzina prolaska čestica-udio otvorenog područja glave rezača-je približno 67% za glave rezača-tipa sa žbicama i 33% za glave rezača-tipa diska.
Materijali za rezanje i ključne tehnologije
"Zubi" stroja sa štitom su rezači montirani na njegovu prednju{0}}glavu rezača. Na radnim površinama ovih rezača-gdje je potrebno izravno "suočavanje" sa stijenom-koriste se tvrde legure; ovi materijali imaju drugu tvrdoću iza tvrdoće dijamanta. Rezači štitnih strojeva moraju imati dovoljnu tvrdoću da osiguraju otpornost na habanje, odgovarajuću čvrstoću da spriječe lom i dovoljnu žilavost da izdrže udarne sile. Jedan od kritičnih čimbenika koji određuju ovu snagu i žilavost je precizna kontrola veličine zrna tijekom pripreme praha volfram karbida. Napredne tehnologije u ovom području omogućuju proizvodnju WC (volfram karbid) zrna veličine čak 9 mikrometara. Druge ključne srodne tehnologije uključuju nove više-područne, više-razmjerno regulirane tehnike lemljenja koje uključuju ultrazvučno i nano-modificirano kompozitno ojačanje, kao i nove laserske aditivne proizvodne metode za visoko{12}}ugljične, visoko-tvrdoće disk rezače.
Pomoćni i inteligentni sustavi
Prsten hidrauličkih dizalica postavljen je iza glave rezača stroja sa štitom. Mješavina pjene se ubrizgava kako bi se olakšalo miješanje kamena glavom rezača i omekšalo tlo, čime se smanjuju poteškoće operacije probijanja tunela. Moderne konfiguracije glava za rezanje često imaju dizajn optimiziran za meko tlo, uključujući mogućnost zamjene-tlačnog rezača za atmosferske uvjete. Glava rezača opremljena je senzorskim elementima koji mogu pratiti radni status rezača u stvarnom vremenu. Povećanjem omjera otvaranja glave rezača, integracijom visokog{5}}tlaka, visokog{6}}protoka središnjeg sustava za ispiranje i uvođenjem sustava ranog upozorenja za "muck{7}}caking" glave rezača-dopunjenog uređajima za uvlačenje kamere-moguće je promatrati uvjete unutar radne zone glave rezača bez potrebe da osoblje ulazi u komoru pod pritiskom.
